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小模數(shù)齒輪:模數(shù)小于1mm的齒輪，一般稱(chēng)為小模數(shù)齒輪加工。在航空機(jī)械、電子產(chǎn)品、精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)中，廣泛應(yīng)用小模數(shù)齒輪。小模數(shù)齒輪的加工方法，其基本原理與大、中模數(shù)齒輪的加工原理相同。
小模數(shù)齒輪傳動(dòng)的分類(lèi)：
按小模數(shù)齒輪的嚙合原理可分為：
A漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，包括計(jì)時(shí)儀器用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)。
B擺線齒輪傳動(dòng)，包括各種修正擺線齒輪傳動(dòng)。
按傳動(dòng)軸的相互位置可分為：
A平行軸齒輪傳動(dòng)，包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動(dòng)、直齒齒條、斜齒齒條傳動(dòng)等。
B相交軸齒輪傳動(dòng)，包括直錐齒、圓弧齒輪傳動(dòng)等。
C交錯(cuò)軸齒輪傳動(dòng)，包括螺旋齒輪傳動(dòng)和蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。
按小模數(shù)齒輪的用途可分為：
A分度示數(shù)用齒輪傳動(dòng)。
B計(jì)時(shí)控制機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
C伺服機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
D調(diào)整校正機(jī)構(gòu)用齒輪傳動(dòng)。
齒輪術(shù)語(yǔ)：
模數(shù)：m＝D／N 徑節(jié)：Pd＝N／D。
節(jié)徑：就是節(jié)圓的直徑，D。
節(jié)圓：是一個(gè)理論圓，一對(duì)咬合的齒輪中，其節(jié)圓必互切。
壓力角PA:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角，一般的壓力角有 14.5 度和20度，現(xiàn)今多用20的壓力角，以防止干涉的情形發(fā)生。壓力線:兩齒輪在接觸時(shí)，垂直于接觸面的方向即是，通常正向負(fù)荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(Working Depth):一對(duì)正齒輪齒冠高的和，又稱(chēng)工作齒高，
齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(Dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差。
齒厚(Tooth Thickness):沿節(jié)圓量測(cè)的齒厚。
齒隙(Backlash):兩齒咬合時(shí)，齒面與齒面的間隙。
齒寬(Face Width):軸徑方向的齒輪厚度。
齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時(shí)，一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙。
節(jié)點(diǎn)(Pitch Point):一對(duì)齒輪咬合與節(jié)圓相切的點(diǎn)。
基圓(Basic Circle):繪制漸開(kāi)線齒形時(shí)作為基礎(chǔ)之圓。
齒根圓(Dedendum Circle):通過(guò)齒根之圓。
法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開(kāi)線齒輪沿特定斷面的同一垂線所測(cè)得的節(jié)距。
節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的弧線距離。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司專(zhuān)業(yè)供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件，多年來(lái)，清遠(yuǎn)精密行星齒輪，憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和先進(jìn)的制造技術(shù)，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以?xún)?nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評(píng)。
按所用刀具結(jié)構(gòu)和切削輪齒各部分的順序不同，弧齒錐齒輪切齒有多種方法，常用的有4種。下面就讓東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家講述一下，希望可以幫助大家更好地了解。
1、單刀號(hào)單面切削法:利用一把雙面銑刀盤(pán)分別粗切大輪和小輪的輪齒；再利用同一刀盤(pán)的外刀齒精切大輪輪齒的凹面；然后用該刀盤(pán)的內(nèi)刀齒精切大輪輪齒的凸面。小輪輪齒的凹面和凸面的精切也用同一刀盤(pán)按大輪的輪齒配切。用這種方法切出的齒輪質(zhì)量較差，生產(chǎn)率也較低。但所用刀具和機(jī)床較少，這種方法適于單件小批生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的錐齒輪。
2、單面-雙面切削法:利用一把雙面粗切刀盤(pán)和一把雙面精切刀盤(pán)分別承擔(dān)大輪的粗、精切；另用三把刀盤(pán)，其中一把承擔(dān)小輪的雙面粗切，其余兩把分別承擔(dān)小輪凹面和凸面的單面精切。加工時(shí)，若只用一臺(tái)機(jī)床，需將上述五把刀盤(pán)依次裝到機(jī)床上銑削大輪或小輪的齒面，這種方法稱(chēng)為單臺(tái)單面-雙面切削法；若用五臺(tái)機(jī)床，則每道工序都在固定的機(jī)床上進(jìn)行，精密行星齒輪廠家，這種方法稱(chēng)為固定安裝法，生產(chǎn)率很高，齒面質(zhì)量也較好，精密行星齒輪公司，適用于大批量生產(chǎn)。
3、半展成法:當(dāng)大、小輪齒數(shù)之比小于2.5時(shí)，大輪可采用端面拉刀盤(pán)按成形法切齒，切出的齒廓是直線形的;而小輪輪齒的凹面和凸面需分別按展成法切出，而且要作相應(yīng)的修正。
4、雙重雙面法：大、小輪齒槽兩側(cè)面的粗、精切都用雙面刀盤(pán)切出。若用四臺(tái)機(jī)床和四種刀盤(pán)，則生產(chǎn)率比'固定安裝法'更高，但接觸區(qū)不易控制，精密行星齒輪生產(chǎn)廠家，切出的輪齒質(zhì)量也較差，這種方法適用于模數(shù)小于2.5毫米的弧齒錐齒輪的大批量生產(chǎn)。
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